商丘四面方管抛光机,正佳机械,方管抛光机

方管抛光对于目前大型工程设备而言，可以由经验丰富的技师加工得到的粗糙度会达到0.02-0.04μm，精度可以达到四至五级。 这些工件的制作环境要求相对较高，一般的普通设备难以完成，所以需要精度高的磨床或加工中心来完成。但目前大多数机械加工企业并没有具有加工中心的经济实力，在面对**的方管加工要求时，难以应付，通过一些普通的方管抛光机设备磨床难以制作出**、低表面粗糙度的方形工件。就普通方管抛光机而言，通过大量经验的积累，通过一定的调试与检修，四面方管抛光机，也同样可以达到提**的效果，在实际的应用中大大降低了生产成本，提高收益。 

方管抛光机结构：

1：机身部分：用于支承抛光轮组、防护罩及主电机安装之用。2：轮组部分：由电机带动抛光轴，在轴两端安装麻轮或布轮，也可安装千叶轮、尼龙轮，松开螺丝可以把轮组部分倾斜至需要的角度。3：护罩部分：防止抛光过程中飞溅物体飞出而伤人。4: 电控部分：使用PLC控制系统通过按钮控制整机的启动和停止(设有自动和手动功能)，抛光时间可由电箱中显示屏上进行调整。5: 补偿部分：抛光轮磨损后，四面方管抛光机，用扳手摇动拖板使抛光轮靠近工件。

方管、槽钢、角钢吊放到平移机构或送入辊道上，由辊道输送系统送到封闭的抛光清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝刷加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，除锈后的钢材直接进入喷漆室，四面方管抛光机，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底漆喷涂在工件表面上，再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后**送出后下料，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。经过抛光机处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。